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钢筋桁架楼承板性能及施工规范标准

发布时间:2019/06/27 点击量:
作为一种较为理想的节材、环保的楼板体系,钢筋桁架楼承板有着安装快速便捷,所形成的楼板整体性好,施工质量更容易得到保证,同时具有比压型钢板楼承板更具价格优势,这些特点使得它得到了广泛的应用和推广。今天,中构新材主要介绍钢筋桁架楼承板的性能及施工规范标准。
 
一、钢筋桁架楼承板性能
 
在传统的建筑施工中,由于楼承板这一工程,施工速度无法大幅度提高,钢筋桁架楼承板便应运而生。该楼承板的应用不仅在施工省去了模板工程,而且给现场施工带来了许多便捷,其自身的防火安全性能也得到了提高。
 
钢筋桁架楼承板是将混凝土板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并作为钢梁的侧向支撑;在使用阶段钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
 
钢筋桁架楼承板计算模型与普通现浇混凝土等同,其双向刚度一致,钢筋析架腹杆筋改善了楼板的受力性能,使其具有良好的抗震性能。较双向刚度不一致闭口板而言,钢筋的受力更为合理化。钢筋桁架楼承板下表面平整,桁架空间大,在不增加楼板结构层厚度的情况下,可以方便地施工下层横向钢筋。
 
可最大限度的利用建筑的净高,减少结构自重,降低造价。使用钢筋桁架楼承板,其受力钢筋完全被混凝土包裹,混凝土保护层厚度均匀一致,楼板厚度可以得到控制,施工质量可以得到保证。
 
二、钢筋桁架楼承板施工
 
在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅作为模板使用,可减少现场钢筋绑扎工作量约70%,缩短工期并节省成本。并且将其模板化,对施工人员是十分便捷有利的。
 
在建设现场,将钢筋桁架楼承板的板边依次扣合,铺设在钢梁上,再将支座竖筋与梁上翼缘点焊,随后进行简单的钢筋工程,焊接栓钉,便可浇筑混凝土,形成钢筋桁架混凝土现浇板。有研究表明,组合楼板在设计荷载作用下,其变位不超过跨距的1/360,充分展现了钢结构的优越性。
 
在施工中应注意,为了满足受力及确保在浇筑混凝土时不漏浆,钢筋桁架楼承板伸入钢梁上翼缘边缘的长度,必须满足设计要求。钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d (d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的最大值;镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于30mm。
 
1、基本规定
 
钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配;钢筋桁架楼承板必须有排板图,按照排板图定位排板;钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工,必须编制专项施工方案;专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制,其内容可包括:工程概况,材料搬入,楼承板装配、安装、拆除、维护,质量检验及管理,安全管理,工程进度等。
 
2、施工准备
 
(1)技术准备
 
a.熟悉设计图纸及施工验收规范。
 
b.编制施工方案和作业指导书。
 
c.按设计资料、施工方案和作业指导书,进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
 
d.制定材料用量计划。
 
(2)材料要求
 
a.钢筋桁架楼承板的制作材料包括:钢筋桁架、支座钢筋、模板、联接件等。b.所有材料均应具有质量证明书,并符合设计文件的要求和国家现行标准的规定。c.钢筋桁架、模板、联接件、拉铆钉应具有产品标识,标明产品的型号、规格等。
 
3、主要机具
 
起重机,电焊机,装配工具
 
4、作业条件
 
(1)材料进场运输道路确保、材料堆放场地平整。
 
(2)钢结构梁、柱安装调整完毕。
 
(3)装配式钢筋桁架支撑杆件准备齐全。
 
5、材料和质量要点
 
(1)材料的关键要求
 
钢筋桁架楼承板所用钢筋与镀锌板的质量要求,应分别符合GB 1499.1、GB 1499.2、GB 13788及GB/T 2518的规定。镀锌板表面不允许有可观察到的裂纹、镀层脱落等缺陷存在。
 
(2)技术关键要求
 
a.按照钢筋桁架楼承板装配图及装配作业指导书进行装配、检验、标识。
 
b.钢筋桁架楼承板应按照排板图进行安装,控制好模板基准线及钢筋桁架起始端基准线。
 
c.严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m,严禁在钢梁与钢梁(或立杆支撑)之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。
 
d.不得将泵送混凝土管道支架直接支承在钢筋桁架楼承板的模板上。
 
(3)质量关键要求
 
a.楼承板装配前,应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验,原材料质量不满足要求时,应进行矫正或更换。
 
b.混凝土浇筑前,应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。
 
(4)职业健康安全关键要求
 
a.起重机司机应持证上岗,吊装、卸货要有专人指挥。
 
b.电焊机等用电设备应设专用开关箱,并装有漏电保护器,下班时应断电上锁。
 
c.混凝土振动器操作人员应穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器应有防漏电措施。
 
d.高空作业应戴好安全帽、系好安全绳,严禁高空抛物。
 
e.洞口临边做好安全防护。
 
(5)环境关键要求
 
a.施工场地应平整,排水设施完整。
 
b.冬季混凝土施工应编制施工方案,有技术措施。

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